印刷過程中出現套印波動的原因有哪些

1.電氣設備故障問題引起的套印波動

一般來說，電氣部門的凹版印刷登記系統是檢測部門、加工設備和執行機構。任何鏈接不正常工作，都可能引起套印波動。因此，為了分析套印波動的原因，必須熟悉套印系統的電氣原理。

在每個彩色印刷單元中，印版滾筒每次旋轉都會產生一個脈沖，該脈沖與印刷單元上的編碼器產生的500個脈沖一起進入編碼電路板。經過編碼電路板處理後，形成四個脈沖並發送到垂直foliant(或水平)配准電路板。這裏，這四個脈沖信號與通過檢測印刷物上的光標獲得的一個脈沖信號進行比較。如果此時套印出現偏差，套准電路板將向PLC輸出約5伏的電壓。經PLC處理後，進入步進電機驅動器，推動步進電機運動，達到套准調整的目的。

檢查套印引起的電氣故障波動，一般是按照這種方法進行的。在了解套印系統電氣原理的基礎上，檢查各相關電氣元件及電路是否正常。但對調整特定類型的凹印機登記有相應的經驗，horizon也可以采取跳躍式思維，這樣可以更快地發現故障點。

2.機械故障引起的套印波動

從實踐教學經驗數據來看，對套印系統進行機械設計方面的檢查，沒有一個什么固定的方法。只有對凹印機的機械管理部門可以了解和把握後，熟知有哪些機械產品結構會對套印產生重要影響，horizon printing才能盡快找到問題症結所在。當然，因為機械設備故障的“顯現”一般比電氣故障的“顯現”顯著得多，因此，要發現由此引起的套印波動也是一種比較輕易的。

例如，壓印滾筒經過長期使用後，表面會出現較為顯著的磨損痕跡，會對套印精度產生影響。襯底越薄，對套印精度的影響越大。此外，如果觀察到印刷過程中壓印滾筒的上下振動，很可能會造成壓印滾筒軸承的損壞，從而影響印刷產品的縱向配准。

再比如，如果印版滾筒沒有鎖緊，就會有輕微的移動，這往往會造成橫向套印上的意外跳動。此外，導紙輥的橫向移動和步進電機傳動部的問題也會引起套印波動。而且，這種套印故障，其表現基本上是在生產過程中不時發生的較大規模的、自然的套印跳動。

3.其他方面因素引起的套印波動

除了電氣和機械原因外，其他方面引起的套印波動也不容忽視。

操縱行為不當會引起套印波動。好比，張力大小進行設置不恰當，則設備在高速發展運轉中，紙帶會忽松忽緊，影響縱向校准。再如，烘箱溫度可以設置成本過高，有可能存在導致一些紙張能夠通過烘箱後變形過大，影響公司下一色的套印。

原材料和生產環境也對套印產生影響。紙張過松會使實際張力變化頻繁，增加操作難度，造成套印大部分性能處於縱向;。在印刷過程中，生產環境的溫度和濕度會影響紙張的變形。